在印刷電路板的生產(chǎn)過程中，電鍍層直接影響到后續(xù)的蝕刻工藝，鍍層的質(zhì)量對整個電路板的質(zhì)量至關(guān)重要。
　　電鍍設(shè)備在各種印刷電路板制造企業(yè)中占有很大的比重，為了保證電鍍設(shè)備的正常運行、運行過程中的穩(wěn)定性以及電鍍設(shè)備的使用壽命，正確的維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備是非常重要的。今天分享一篇文章，介紹印刷電路板生產(chǎn)企業(yè)常用電鍍設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，希望對業(yè)內(nèi)同仁有所幫助。
　　01設(shè)備類型
　　在PCB生產(chǎn)過程中，電鍍設(shè)備主要有兩種，一種是臥式電鍍線，一種是立式電鍍線。
　　兩種不同結(jié)構(gòu)的電鍍設(shè)備，主要是由于電路板的運輸方式不同，輸送板設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同，所以維修略有不同。
　　02日常維護(hù)和保養(yǎng)方法
　　1.罐體的維護(hù)和保養(yǎng)
　　立式電鍍線和臥式電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運輸方式不同，而罐體的維護(hù)保養(yǎng)方法差別不大。
　　對于7d，每個清洗槽清洗一次，酸洗槽清洗一次，更換槽液。檢查罐內(nèi)噴淋裝置有無堵塞，如有堵塞及時疏通；清洗一次鍍銅槽和鍍錫槽上的導(dǎo)電支架和陽極與火線的接觸部位。清潔時，用抹布擦拭，用砂紙打磨。檢查一次鍍銅槽和鍍錫槽中的鈦筐和錫條筐，更換腐爛的鈦筐袋和錫條筐，并添加銅球和錫條。7d加銅球和錫條后，鍍銅槽和鍍錫槽須電解。
　　第7天以高低電流方式進(jìn)行試生產(chǎn)，這樣新加的銅球和錫條打完之后，生產(chǎn)性能穩(wěn)定后再生產(chǎn)。每90天清潔一次銅球和陽極袋。
　　每隔120 ~ 150 d，用活性炭過濾清洗槽液，濾除槽液中的雜質(zhì)，清洗錫槽一次。
　　2.立式電鍍線振動機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)
　　在立式電鍍中，為了保證電鍍時表面銅的均勻性和孔銅的效果，會對極板進(jìn)行振動和擺動，槽體上有振動擺動機(jī)構(gòu)。
　　檢查減速器30天，看是否工作正常，檢查其松緊程度；檢查振動安裝電機(jī)螺栓的緊固程度；檢查振動橡膠的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。
　　180d。檢查接線盒內(nèi)電源線的接觸情況，及時擰緊松動的接頭，更換絕緣層熔化或老化的電源線，保證電源線之間的絕緣；
　　振動機(jī)構(gòu)上的所有軸承都要檢查一次，磨損嚴(yán)重的軸承要及時更換Z后一次潤滑脂。
　　3.立式電鍍線起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
　　立式電鍍線使用行車和吊具傳送電路板。每周清潔一次起重機(jī)和吊架(起重機(jī)和吊架無需拆卸)，以保持其外觀清潔。清潔時，用抹布擦拭，用砂紙打磨。
　　30天檢查一次衣架，看衣架損壞情況；對行車的電機(jī)和減速器進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，并檢查整個傳動裝置，確保其正常運行。
　　180d對行車和吊架進(jìn)行深入的清潔和維護(hù)，并將吊架從行車上拆下進(jìn)行清潔。
　　4.水平電鍍線輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
　　水平電鍍線中使用的輸送裝置是滾筒，通過滾筒的轉(zhuǎn)動將電路板連續(xù)送入每個槽中。因此，水平電鍍線的輸送裝置的維護(hù)與垂直電鍍線的有所不同。
　　7d清洗水平電鍍線的滾筒一次，清洗滾筒上附著的異物，保證板材運輸時板材表面的清潔度；檢查連桿機(jī)構(gòu)，看它是否松動。
　　每隔180d檢查一次滾輪是否磨損，及時更換磨損的滾輪，保證輸送板材時不會卡板；
　　須檢查傳動齒輪、傳動軸和整個傳動系統(tǒng)裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
　　5.循環(huán)過濾系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
　　7d檢查循環(huán)過濾系統(tǒng)的濾筒是否有泄漏。每隔10 ~ 15d清洗或更換一次過濾棉芯。
　　濾芯碳芯應(yīng)30天更換一次，以保證過濾質(zhì)量和過濾器的流量；需要清洗一次過濾泵，清洗空氣泵的過濾罩和過濾網(wǎng)。
　　檢查主泵電機(jī)電源線連接器的接觸30天。如有松動，及時緊固。如果電線老化，請更換新電線，以確保接觸良好、安全絕緣并保護(hù)電機(jī)。
　　6.其他部件的維護(hù)和保養(yǎng)
　　7d檢查兩次電源的輸出功率；要對電源、電控散熱、散熱器進(jìn)行檢查、除塵、清潔，防止影響散熱。
　　30天檢查一次電氣裝置，如有損壞或腐蝕，及時更換；檢查所有連接器，如有接觸不良、虛接、虛焊，及時修復(fù)，如有腐蝕、損壞，及時更換；
　　檢查所有接觸器和繼電器，如有接觸不良或觸點粘連應(yīng)及時更換；檢查電容器、電抗器和電阻器的主要參數(shù)，如有異常應(yīng)盡快更換。
　　對于自動加料系統(tǒng)，每7天檢查和校準(zhǔn)一次。7d清理電加熱器上的水垢和污垢，防止電加熱器內(nèi)部溫度過高。
　　對每個水、氣管道系統(tǒng)，7天檢查一次，看有無液體泄漏。有液體泄漏的管道應(yīng)及時修理和更換。
　　03長期停機(jī)前的維護(hù)討論
　　如果設(shè)備計劃長期停工，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)，使其在停工過程中不會被腐蝕和老化，并應(yīng)采取以下措施:
　　清掃地面，擦凈地面積水，保持地面干燥，保持機(jī)、槽、吊、吊架清潔干燥；所有電機(jī)Z好用塑料包裝保護(hù)起來；
　　所有軸承都注入了潤滑脂以防止生銹；清除所有管道中的所有藥水；
　　清洗過濾器過濾桶內(nèi)的藥液；取出過濾器的濾芯并清洗干凈；應(yīng)該清洗水箱中的所有加熱器，以去除污垢并保持干燥。
　　印刷電路板生產(chǎn)和應(yīng)用的地方——電鍍設(shè)備，由于生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)廠家不同，設(shè)備也有一定的差異。所以保養(yǎng)方法會有一些差異，但是及時正確的保養(yǎng)設(shè)備是須的。不能因為趕生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量而忽視設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。只有正確及時的維護(hù)，才能保證設(shè)備的正常運行和性能穩(wěn)定，保證生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量。