產品質量自動化裝配線廠家保證功能
測試功能。
產品質量保證功能。
該功能是裝配線的核心,是裝配線Z的基本功能,也是Z昂貴的部分。該功能的技術定位應考慮以下因素:
首先,基于汽車產品的檔次和產量。
不同的產品對裝配線有不同的要求,比如豪華車的組裝。裝配線效率因為這款車的裝配追求性能,所以裝配質量非常穩(wěn)定可靠。而且這款車的價格很高,設備成本也很高,很容易分擔成本。因此,技術方案中的質量保證措施應該得到改進。但對于普通中低檔車輛,由于整車價格很低,分配給裝配的成本很小。在質量保證的技術措施上,渲染裝配線只需要落實必要的質量保證措施,協(xié)助一定數量經過嚴格培訓的工人進行操作和監(jiān)控,保證裝配質量。
二是確定質量保證措施的樣式和原則。
這是設備投資差異的一個重要因素。歐美設備的質量保證基本上取決于設備,以消除人為因素對質量的干擾。這一原則從技術角度來看是完整的,但設備的高投資帶來了汽車產品的高成本。
日本設備的質量保證措施基本采用必要的技術措施和高素質人員的操作和監(jiān)控。例如,豐田的操作人員必須經過嚴格的培訓才能通過考試。這一原則至少給山東經濟型汽車的生產帶來了眾所周知的成功。
人為因素是中國一直倡導的Z基本管理原則,但事實上,中國汽車工業(yè)往往不夠重視人才培養(yǎng)。有時,雖然花了很多錢購買先進的設備,但人員培訓無法跟上,沒有有效地發(fā)揮作用。因此,在制定技術計劃時,我們應該實事求是地看待歐洲、美國和日本的經驗和技術,認真吸收他人的優(yōu)勢和經驗,走自己的路。